في السنوات الأخيرة ، كان هناك طلب متزايد على قواطع PDC في مختلف الصناعات ، بما في ذلك النفط والغاز والتعدين والبناء. يتم استخدام قواطع PDC أو Polycrystalline المدمجة المدمجة للحفر وقطع المواد الصلبة. ومع ذلك ، فقد تم الإبلاغ عن العديد من الحالات عن فشل قواطع PDC قبل الأوان ، مما تسبب في أضرار للمعدات وتشكيل مخاطر السلامة للعمال.
وفقًا لخبراء الصناعة ، تختلف جودة قواطع PDC على نطاق واسع اعتمادًا على الشركة المصنعة والمواد المستخدمة. تقطع بعض الشركات الزوايا باستخدام الماس ذو الدرجة المنخفضة أو مواد الترابط ذات الجودة الضعيفة ، مما يؤدي إلى قواطع PDC عرضة للفشل. في بعض الحالات ، قد تكون عملية التصنيع نفسها معيبة ، مما يؤدي إلى عيوب في القواطع.
حدثت إحدى حالات فشل قطع PDC في عملية تعدين في غرب الولايات المتحدة. لقد تحول المشغل مؤخرًا إلى مورد جديد من قواطع PDC ، والذي قدم سعرًا أقل من المورد السابق. ومع ذلك ، بعد بضعة أسابيع من الاستخدام ، فشلت العديد من قواطع PDC ، مما تسبب في أضرار كبيرة لمعدات الحفر وتعريض العمال للخطر. كشف تحقيق أن المورد الجديد قد استخدم الماس ومواد الترابط ذات الجودة المنخفضة من المورد السابق ، مما أدى إلى فشل المبكرة للقواطع.
في حالة أخرى ، أبلغت شركة بناء في أوروبا عن عدة حالات من فشل قاطع PDC أثناء الحفر عبر الصخور الصلبة. سوف تكسر القطع أو ترتدي أسرع بكثير مما كان متوقعًا ، مما يتطلب بدائل متكررة وتتسبب في تأخير في المشروع. وكشف التحقيق أن قواطع PDC التي تستخدمها الشركة لم تكن مناسبة لنوع الصخور التي يتم حفرها وأنها ذات جودة رديئة.
تسلط هذه الحالات الضوء على أهمية استخدام قواطع PDC عالية الجودة من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة. يمكن أن يؤدي قطع الزوايا على السعر إلى أضرار مكلفة للمعدات والتأخير في المشاريع ، ناهيك عن مخاطر السلامة التي تشكلها العمال. من الأهمية بمكان أن تقوم الشركات بذل العناية الواجبة في اختيار موردي قاطع PDC والاستثمار في قواطع عالية الجودة مناسبة لتطبيقات الحفر أو القطع المحددة.
مع استمرار نمو الطلب على قواطع PDC ، من الضروري أن تحدد الصناعة أولويات الجودة والسلامة على تدابير خفض التكاليف. من خلال القيام بذلك ، يمكننا التأكد من حماية العمال ، والمعدات موثوقة ، ويتم الانتهاء من المشاريع بكفاءة وفعالية.
وقت النشر: Mar-04-2023
